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液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面粗糙度和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件液压缸或液压马达，常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑-的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1导轨精度差，导轨面v形、平导轨-扭曲。

2导轨面上有锈斑。

3导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5导轨上开设的油槽不好，-太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀局部段爬行和拉伤。

9液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12停机时间过长，油中水分-是磨床冷却液导致有些部位锈蚀。

13静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

四柱液压机抗干扰的措施

1、物理隔离法，加大四柱液压机受扰电路或装置和干扰源之间的距离，由于干扰强度与距离平方成反比，所以尽量增大干扰源与受扰电路间的距离会大-低干扰的传播，也会减少液压系统的故障率，尤其在电源-的环境下，四柱液压机小编建议大家采用稳定电源，为了抑制电源噪声及电源和大地电缆之间的干扰，可以在四柱液压机电源与数控装置之间接一个隔离变压器。

2、屏蔽法，为使四柱液压机和元器件不受外部电磁场影响，通常采用隔离屏蔽措施，静电屏蔽为了消除电路之间由于分电容和而产生的干扰；低频磁场屏蔽对于恒定磁场和低频磁场，利用高磁导的铁磁材料可实现屏蔽，将磁力线-在磁阻很小的屏蔽导体内，利用双绞线也可以消除这类干扰；电磁屏蔽通过反射或吸收的方法承受或排除电磁。

3、接地法，四柱液压机将其外壳等和大地连接，为保护接地，若四柱液压机系统地线与大地连接，为系统接地，通过保护接地或系统接地等形式，也能达到抗干扰目的。

4、滤波器可以抑制输入的干扰和信号传输线路上感应的各种干扰，常用的有低通滤波器和直流滤波器，一般将其安装在四柱液压机电源与数控装置之间。

四柱压力机液压泵维护注意事项

1、检查四柱压力机液压泵动臂油缸的内部泄漏：

i简单的方法是提升动臂，看它是否有明显的自由落体。如果跌落明显，请取下气瓶，检查是否应该更换密封圈，如果发现已经磨损。

2、检查四柱压力机液压泵控制阀：

首先清洁四柱压力机安全阀并检查阀芯是否磨损。如果磨损，应更换。如果安装安全阀后没有变化，请检查四柱压力机控制阀阀杆的磨损情况。间隙-通常为0.06mm。如果磨损-，应更换。

3、测量四柱压力机液压泵的压力：

如果压力低，则进行调整，压力仍未调整，表明四柱压力机液压泵-磨损。

四柱液压机的电路设计

首先，四柱液压机控制主压力控制回路或泵的输出压力，泵还包括压力调节回路，其中供给压力主要控制回路和无负载回路的状态。另外，对于二次压力控制回路，四柱液压机也通过一个压力和另一个压力产生，其中大部分压力包括压力减压，或者通过增压回路。第三次，通过四柱液压机的第三回路，大部分执行的部件是压力控制的，或者可以保持压力，或者根据扭矩控制压力。上面提到的大部分内容都用在实际的液压控制回路中。对于四柱液压机的压力控制电路，可以使用上述三种。四柱液压机溢流阀单级调压回路，安全阀通常有哪个基本压力调节回路，其中溢流阀开启压力可通过调压弹簧阀，其次，如果调节四柱液压机弹簧阀预压力量根据安全阀压力，可以设定供油压力的i高值。