大型四柱三板油压机厂家 昆山品之良机械

性能特点：计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，动作-，使用-，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；独立的电气控件系统，工作-，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面粗糙度和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件液压缸或液压马达，常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑-的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1导轨精度差，导轨面v形、平导轨-扭曲。

2导轨面上有锈斑。

3导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5导轨上开设的油槽不好，-太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀局部段爬行和拉伤。

9液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12停机时间过长，油中水分-是磨床冷却液导致有些部位锈蚀。

13静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

怎样提高伺服液压机的作业效率呢？

在伺服液压机的生产使用过程中，除了留意操作时的规范和守时的修理和养护，咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率，如何提高呢？我们简单介绍几点：

一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备首要液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查 看工件尺度及道具磨损状况，以-液压体系作业安稳牢靠。

二、冬 天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。

三、停机4小时以上的液压机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时，操作员不能私自乱动，应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

四柱压力机安全操作程序

1、检查四柱压力机电气、润滑及周围环境，熟悉四柱压力机的原理和结构。

2、检查添加到燃油箱的油是否清洁，四柱压力机油位是否符合标准，不低于油标准。

3、接通四柱压力机电源，启动电机，查看组件是否正常运行，压力不应超过指i定的压力范围。

4、调节四柱压力机液压缸和工作台之间的距离，并根据需要调整工作台的高度。