双动四柱油压机厂,品之良机械

性能特点：

★本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

★机器具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;

★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延i时、自动回程。

★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延i时、自动退回。

液压机爬行现象原因分析

液压机爬行有很大危害，对液压设备破坏工作表面粗糙度和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。

液压机设备的执行元件液压缸或液压马达，常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。

同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑-的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

1导轨精度差，导轨面v形、平导轨-扭曲。

2导轨面上有锈斑。

3导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

4导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

5导轨上开设的油槽不好，-太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

6新液压机液压设备，导轨未经跑合。

7液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

8液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀局部段爬行和拉伤。

9液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

10液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

11液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

12停机时间过长，油中水分-是磨床冷却液导致有些部位锈蚀。

13静压导轨节流器堵塞，导轨断油。

四柱液压机液压缸部件的介绍

液压缸是四柱液压机的主要部件之一，其作用是将液体的压力能转换成机械功，即在高压液体的作用下，推动活塞(或柱塞)使活动横梁下行，并将液体压力经四柱液压机活动横梁传到工件上，使工件产生所需的变形。

四柱液压机上所用的液压缸基本上都是高压缸。按其结构的不同可以分为柱塞式、活塞式和双头柱塞式。实际使用中采用何种结构要根据四柱液压机的总体结构、缸的总压力及行程大小、四柱液压机的工作条件及生产厂的制造能力等因素综合确定。

四柱液压机液压系统的安全保护装置

(1 )四柱液压机主缸上行到顶位后，设有支撑功能。有利于安全取出被压制的工件，减轻了作业强度，提高作业效率 。

(2)系统具有预卸功能，当保压完成后，主缸未向上运动时，经过预卸功能，可使四柱液压机主缸上腔的压力得以提前释放，有效减小压力冲击，避免噪声污染 。

(3)当四柱液压机顶出缸将工件顶出下行时，由于缸自重的因素，下行速度较快，可能造成四柱液压机缸的上腔出现真空现象，这时可通过吸入阀进行快速补油。

(4 )四柱液压机系统配置了过滤装置和油温过高报警装置，可以及时检测油液的和温度，防止工作时出现异常情况。