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如何有效提高液压系统效率降低功率损失

设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢？

1、选择限压式变量泵为宜

1考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜。

2当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。

3当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。

4这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、合理选择液压器

1合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。

2流量阀按系统中流量调节范围选取并-其i小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

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严格执行调速回路

1节-速回路：节-速回路的功率损失大，低速稳定性好。

2容积调速回路：容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。

3容积节-速回路：如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节-速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

4、合理选择液压油

1液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液-，同时增加油液流动时的阻力。

2当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

3当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。

四柱液压机的安全操作

1、四柱液压机操作员必须经过在职培训，掌握设备的操作技术和基本性能才能独立工作。

2、操作前，应清洁模具上的一些杂质，保持模具清洁，四柱液压机液压杆上不应有污垢。

3、停电时必须安装四柱液压机安装模具，停电时禁止安装模具。

4、当四柱液压机压板上下滑动时，手和头不能被推入压板和模具的工作位置;在压力、焊接、失真等压力下不能-，注意安全。

四柱压力机温度过高的危险

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破i裂。